Цементное производство является одним из наиболее важных направлений в строительной индустрии. В этой связи новые технологии в этой области позволяют не только повысить эффективность производства и улучшить качество продукции, но и сказываются на функционировании всей строительной отрасли в целом.
В общих чертах, основными направлениями развития и совершенствования цементного производства являются:
● использование альтернативных источников энергии,
● внедрение автоматизированных систем управления производством,
● применение современного технологического оборудования.
Альтернативные источники энергии
Одним из перспективных альтернативных источников энергии является топливо из отходов. Топливные гранулы или брикеты для печей обжига получают путем переработки различных видов отходов, таких как пластик, бумага, древесина, бытовые отходы.
Такое топливо из имеет ряд преимуществ перед традиционными источниками энергии.
Во-первых, оно является более дешевым, чем уголь и газ.
Во-вторых, оно не содержит вредных веществ и не загрязняет окружающую среду.
В-третьих, его использование позволяет сократить количество отходов, которые попадают на свалку.
Происходит не только снижение затрат на энергию, но и уменьшение вредного воздействия на окружающую среду.
Кроме того, использование альтернативных источников энергии в ряде случаев позволяет компаниям получать дополнительные бонусы и субсидии от правительства. Это делает производство цемента более выгодным и перспективным для инвестирования.
Автоматизированные системы управления производством и современное технологическое оборудование
Автоматизированных систем управления производством позволяют контролировать все этапы производства, от подготовки сырья до упаковки готовой продукции. В качестве примера можно привести завод «Липецкцемент», где в 2023 году не только ввели в строй первую отечественную линию по производству цемента сухим способом, но и внедрили автоматизированные системы управления технологическими процессами.
На этом же заводе установлен современный комплекс помола цемента замкнутого цикла. Аналогичное оборудование применено и на заводе “Катавский цемент”. Преимущества замкнутых систем помола цемента в настоящее время очевидны: до трети потребляемой при помоле в открытом цикле энергии экономится введением сепаратора. Кроме того, таким системам доступны высокие марки цемента, которые невозможно получить при открытом цикле помола.